Descubre el minucioso proceso que transforma tejidos en obras maestras de diseño y comodidad
EXPLORAR EL PROCESO¿Primera compra? Revisa la guía de tallas. Si quieres que te duren más, aquí tienes consejos de cuidado. Inspírate en el blog de MEDALLO.
Cada pieza MEDALLO es el resultado de 142 pasos meticulosos y más de 35 años de perfeccionamiento
El proceso de selección de tejidos es la piedra angular de nuestra producción de jeans premium. Comienza con una búsqueda global de los mejores materiales, donde solo el 5% de las muestras evaluadas superan nuestros rigurosos estándares de calidad. Cada tejido es sometido a un análisis exhaustivo que evalúa 14 parámetros críticos antes de ser aprobado para producción.
Nuestros tejidos se componen de una mezcla exclusiva de algodón orgánico colombiano de fibra extra larga (long staple) y elastano italiano de alta recuperación. Esta combinación única ofrece:
Cada tejido pasa por 12 pruebas estandarizadas que incluyen resistencia a la abrasión (Martindale test), estabilidad dimensional (ISO 3759), resistencia al color (ISO 105-E04) y recuperación elástica (ASTM D2594). Los resultados deben superar los estándares de la industria en al menos un 25%.
Todos nuestros materiales tienen trazabilidad completa desde su origen. El algodón proviene de cultivos sostenibles certificados por Better Cotton Initiative (BCI), mientras que el elastano es producido por la empresa italiana Fillattice, líder mundial en fibras técnicas.
Nuestros tejidos utilizan procesos de teñido con tecnología ECO-FADE que reduce el consumo de agua en un 70% comparado con métodos tradicionales. Cada metro de tela requiere solo 15 litros de agua frente a los 50-60 litros de la industria convencional.
Trabajamos exclusivamente con denim de 12-14 oz/yd², el punto óptimo entre durabilidad y comodidad. Esta densidad garantiza una estructura sólida que mantiene su forma sin sacrificar la flexibilidad necesaria para el movimiento natural.
Todos nuestros tejidos cumplen con las certificaciones internacionales más exigentes:
Certificación orgánica para textiles
Libre de sustancias nocivas
Producción sostenible y responsable
Economía circular certificada
Trabajamos exclusivamente con los principales productores mundiales de materias primas:
Revisión visual de cada rollo en busca de imperfecciones, variaciones de color o defectos de tejido.
Medición de peso, densidad, elasticidad y resistencia mediante equipos especializados.
Análisis de composición, estabilidad de color y ausencia de sustancias nocivas en laboratorio.
Firma de 3 técnicos especializados antes de liberar el tejido para producción.
Nuestros patrones son diseñados usando tecnología 3D y décadas de experiencia. Cada curva está calculada para realzar la figura femenina, con variaciones milimétricas según la talla.
El proceso de patronaje toma hasta 80 horas por modelo, con hasta 15 iteraciones antes de llegar a la versión final que cumple con nuestros estándares de perfección.
Utilizamos escáneres 3D para mapear más de 500 puntos corporales
Las pinzas estratégicas varían menos de 0.5mm entre tallas consecutivas
Cada pieza de tela es cortada con tecnología láser de última generación que garantiza precisión absoluta. Este proceso reduce el desperdicio de tela en un 40% comparado con métodos tradicionales.
Los cortes láser también sellan los bordes de la tela, previniendo deshilachados y garantizando mayor durabilidad.
Nuestro sistema permite cortar 50 pares de jeans con solo 1.5 metros de desperdicio
La precisión láser garantiza que cada pieza sea idéntica al patrón original
Esta es la etapa más importante, donde nuestras maestras costureras transforman las piezas de tela en jeans. Cada par requiere entre 6 y 8 horas de trabajo manual experto.
Utilizamos 3 tipos de puntadas diferentes según la zona del jean, y hasta 12 tipos de hilos especializados para garantizar durabilidad y confort.
Un promedio de 5,200 puntadas conforman cada par de jeans MEDALLO
Cada costura es revisada bajo lupa antes de pasar a la siguiente etapa
Nuestro proceso de lavado utiliza tecnologías ecológicas que reducen el consumo de agua en un 70% y eliminan el uso de químicos agresivos. Utilizamos ozono y láser para lograr efectos desgastados sin dañar el tejido.
Cada lavado es supervisado por maestros tintoreros con más de 15 años de experiencia, que garantizan la consistencia de color y textura.
Solo 15 litros por jean frente a los 70 litros de procesos tradicionales
Efectos desgastados precisos sin dañar las fibras del tejido
Conoce a algunos de los artesanos que dan vida a cada jean MEDALLO
Maestra Patronista
22 años de experiencia"Cada curva en un patrón cuenta una historia de la mujer que lo usará. Mi trabajo es hacer que esa historia sea perfecta."
Especialista en Lavado
7 años de experiencia"El lavado no es solo un proceso químico, es un arte que da personalidad a cada jean. Cada par tiene su propia identidad."
Maestra Costurera
28 años de experiencia"En cada puntada pongo el amor y la dedicación que quiero que sienta la mujer que use mis jeans. Es mi forma de abrazarla."
Seleccionando cada fibra para la perfección
Nuestra obsesión por la calidad comienza con los materiales. Cada componente pasa por rigurosas pruebas antes de ser aprobado para la producción. Estos son los elementos clave que hacen la diferencia:
Fibra extra larga cultivada en el Valle del Cauca. Su longitud permite hilos más suaves y resistentes que el algodón convencional, con un brillo natural que mejora con cada lavado.
Elastano de alta densidad que ofrece 360° de soporte sin comprimir. Recupera su forma original después de más de 500 usos, manteniendo la figura perfecta lavado tras lavado.
Hilos de alta resistencia fabricados con botellas de plástico recicladas. Ofrecen durabilidad extrema mientras reducimos nuestra huella ambiental en un 40%.
Ahora que conoces el viaje artesanal detrás de cada jean, descubre cómo esta dedicación se traduce en prendas que transforman siluetas y elevan la confianza
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